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发布日期:2020-11-20胶粘剂配方工艺整理1
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  胶粘剂配方工艺清理1_能源/化工_工程科技_专业材料。聚氨酯热熔胶黏剂的制备工艺 聚己二酸乙二醇酯(相对分子质地 2000) 1 份 MDI 3 份 l,4 一丁二醇 2 份 聚氨酯热熔胶黏剂制备工艺: 将聚已。二酸乙二醇酯和 1,4 一丁二醇参与釜中,

  聚氨酯热熔胶黏剂的制备工艺 聚己二酸乙二醇酯(相对分子质地 2000) 1 份 MDI 3 份 l,4 一丁二醇 2 份 聚氨酯热熔胶黏剂制备工艺: 将聚已。二酸乙二醇酯和 1,4 一丁二醇参与釜中,正在 120℃下线 h 足下,速捷参与已预热 100~110~C 的 MDI 中。正在搅拌下升温至 160~C 足下,保持 0.5~ 1.0 h,待物料变稠,可拉成丝时遏制响应,降温出料即得产物。 汽车专用胶黏剂配方 汽车专用胶黏剂配方 1.玻璃底涂胶配方: 硅完偶联剂 20 丁酮 140 丙烯酸树脂 20 催化剂 1xx20 2.涂漆钢框底涂漆配方 众异氰酸酯(MCM-300)40 丙烯酸树脂 10 xx10 乙酸乙酯 140 3.单组分湿固化聚氨酯密封胶: 聚氨酯预聚物 80 催化剂 4 xx60 甲苯 6 增塑剂 30 耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺 烯丙醇一乙烯醇共聚物 5 份水 95 份 1/6 MDI 14 份邻苯二甲酸二丁酯 2 份 丁二烯一苯乙烯共聚胶乳(固含量 45%) 50 份 耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺: 将 5 份烯丙醇一乙烯醇共聚物正在 95 份水中混淆,再与丁二烯一苯乙烯共聚 胶乳混淆,然后与 MDI、邻苯二甲酸二丁酯混淆制得耐水、耐热的水基胶。 木料用粘合剂配方实例 参茨淀粉 320xx 水 500xx 双氧水(3%)10 毫升碳酸氢钠 0.65xx 氢氧化钠(10%),140xx 木料用粘合剂制备本领: 按上剂量将其混淆物正在 16~18℃下,搅拌溶化 8 小时,即为制品。木料用 粘合剂机能及用处: 实用于纸张、纸品、糊壁纸、纸伞、卷烟、缝纫裁剪、工艺美术、竹帛装 订、制袋制盒、邮票上胶、印刷制板、拐杖木匠以及制胶合板、锻制成型、纤 维加工、上浆剂等。 可孤独应用也可和其它树脂并用。可用手工涂布,也可用呆滞施工。 但正在高速呆滞上不适宜用高粘度的粘合剂。应调剂粘度,使之有合适的流 动性和干燥速率。 淀粉粘合剂 pH 值对糊剂的安静性和粘合强度有很大影响,应贯注调剂至中 性 强力干粉纸箱粘合剂的工艺流程 1:强力干粉纸箱粘合剂临蓐配方(重量/市斤) 2/6 淀粉:92~110 碳酸氢钠:3~5 石膏:12~14 高锰酸钾:8~10 亚硫酸 钠:9~13 硼沙:9~13 氯化镁:3~5 氯化钠:10~15 消泡剂: 微量水:850~1000 2:强力干粉纸箱粘合剂工艺流程 原料→计量→搅拌匀称→定量包装→干粉制品→加水配制→液体制品应用时 用1比 4.2—5 的水量分两次兑入干粉中。即第一次兑入三分之二的水,待 3 分种 着手搅拌至 15 分种,静止 10 分种,再实行搅拌直到用棒能挑起丝时,将余下 的三分之一的水参与搅拌匀称即成液体制品。 水溶性修筑胶黏剂的制备本领、机能及使用 (1)原资料与配方 ①配制 60kg 内墙专用粉体胶水 a.预糊化木薯淀粉 36kgb.2488 聚乙烯醇 6kgc.纤维素及其衍生物 17.5kgd.再分离乳胶粉 0kge.增稠剂(聚丙烯酰胺) 0.3kgf.高活性氧化锌 ②配制 60kg 外里墙兼用粉体胶水 a.预糊化木薯淀粉 34kgb.2488 聚乙烯醇 10kgc.纤维素及其衍生物——羟丙基甲基纤维素 8kgd.再分离乳胶粉 7.5kge.增稠剂(聚丙烯酰胺)O.15kgf.高活性氧化锌 ③配制 60kg 外墙专用粉体胶水 a.预糊化木薯淀粉 20kgb.2488 聚乙烯醇 10kgc.纤维素及其衍生物 22kgd.再分离乳胶粉 7.5kge.增稠剂(聚丙烯酰胺) O.15kgf.高活性氧化锌④配制 80kg 众功效粉体 胶水 a.预糊化木薯淀粉 25kgb.2488 聚乙烯醇 15kgc.纤维素及其衍生物 25kgd.再 分离乳胶粉 14、5kge.增稠剂(聚丙烯酰胺) O.15kgf.高活性氧化锌 3/6 (2)制备本领应用时遵照组分派比中的预糊化木薯淀粉的粒径差别,可配成 差别的胶水或胶粉。当拣选预糊化木薯淀粉粒径为 20~40 目配成的本产物胶粉 时,可配成 6%的水溶液(即 6 份本产物、94 份水),搅拌 30min 后即成水溶性胶 水,可按泛泛聚乙烯醇胶水应用;当拣选预糊化木薯淀粉粒径为 80~100 目配成 的本产物胶粉时,可与双飞粉或者水泥直接混淆,然后按 O.2:10(即 O.2 份本 产物、10 份双飞粉或水泥)混淆匀称后加水搅拌即成批墙腻子,亦可动作内、外 墙腻子粉的胶黏剂。 (3)机能与应工具有高黏性,抗裂机能好,耐酸碱,优良的环保机能及防霉 抗菌机能,不含任何苯、甲醛等对人体有宣塑: 妙其制备工艺纯洁,临蓐本钱低,使用领域广,是古板修筑用胶水的更新 换代产物。水性聚氨酯复合包装胶黏剂的制备及影响要素用 E 一 20 环氧树脂对 PU 实行改性,取得机能优异的乳液,用该乳液配成的胶黏剂对: PP/PE 复合包装膜具有较好的粘接机能。 (1)原资料 TDI(),工业品;二羟甲基丙酸(I)MPA),工业品;1,4 一丁二醇 (BDO);环氧树脂 E 一 20;聚醚二元醇 N 一 220,数均分子量 2000,羟值 56mg KOH/g;N-甲基吡咯烷酮(NlMP),化学纯丙酮,解析纯,;三乙胺(TEA),解析纯, 上海长生试剂厂;乙二胺(EDA),解析纯 (2)合成正在 N2 庇护下,正在装有搅拌温度计、冷凝管的四口瓶中参与 FDI、聚 醚二元醇,慢慢升温到 70~80~C,维系正在此温度下响应。取样测定 NC()基团含 量抵达规章值后,参与扩链剂 BDO。维系此温度响应一段期间,后降温至 70℃,参与 DMPA 和环氧树脂。保温响应直至 NC()抵达规章值,降温至 40℃, 参与三乙胺中和。响应进程中增添适量的丙酮和 NMP 以掌管预聚体的黏度。正在 常温下用水乳化,用乙二胺扩链得环氧树脂改性的水性聚氨酯乳液。用该乳液 配成的胶黏剂粘接 PP/PE 复合膜。 水性聚氨酯复合包装胶黏剂的制备有以下要素的影响: ①BDO 含量的影响随 BDO 含量的增大,PU 的力学机能和耐水性增大。 由于: 4/6 BDO 为双官能度众元醇,随 BDO 含量增大,PU 预聚物分子量增大,体例黏 度也正在增大。正在相通亲水离子浓度的条目下,线型低分子量的 PU 预聚物易于分 散到水中酿成聚氨酯溶液。跟着 PU 预聚物的分子量的增大,PU 预聚物越难分 散到水-中,酿成的乳液粒径越大,乳液外观由透后变为不透后。过大的 BDO 含 量难以酿成安静的乳液,最佳 BDO 含量为 10%~15%。 ②环氧树脂增添量的影响环氧树脂与聚氨黏反当令能够斗簪卜支化点引入 聚氨黏主链,使之酿成个别网状构造而使机能更为俯异。参与环氧树脂后,产 品的耐水性有鲜明的进步,拉伸强度增添,硬度也增添了。聚氨酯水分离体的 安静性消重。增添量突出 4%,乳液外观变差。产物底部有微量重淀。因此,最 佳增添量妒 4%足下。 ③DMPA 增添量对产物机能的影响 DMPA 动作亲水单体引入聚氨酯分子 链,用 TEA 中和天生铵盐,可使聚氨酯分离于水中。制成自乳化乳液。 跟着 DMPA 含量的增添,胶膜的吸水率增大,乳液黏度增大。DMPA 含量 的巨细对胶膜的力学机能也有较大的影响,PU 链段构造中氨基甲酸酯键组成硬 段,众元醇组成软段,这种软硬段之间的互相比例直接定夺其力学性。 增添 DMPA 用量会进步硬段含量,胶膜的拉伸强度增大。当 DMPA 含量从 6%加至 12%时,拉伸强度从 6.MPa 增添至 19MPa,而吸水率从 0.8%增添至 60%。当 DMPA 含量突出 9%时吸水率增速加快,DMPA 含量正在 9%~10%乳液机能较佳。 环氧树脂胶黏剂的配方及机能 1:原资料 环氧树脂 E- 51、环氧丙基丁基醚(501 稀释剂)、650 聚酰胺、三(N,N-二甲基氨基)甲基 苯酚(DMP-30)、轻质碳酸钙、硅微粉。 2:环氧树脂胶黏剂的配方 5/6 资料名称配比/质地份资料名称用量/质地份 环氧树脂 E-51 29.5 硅微粉 17.5 环氧丙基 xx 醚 4 650 聚酰胺 29.5 轻质碳酸钙 17.5 三(N,N-二甲基氨基)甲基苯酚 2 3:环氧树脂胶黏剂的制备本领 按配方央求将上述资料参与容器,搅拌混淆匀称即可。 4:环氧树脂胶黏剂的机能 该胶黏剂剥离强度高,粘接机能好。 5:环氧树脂胶黏剂的使用 重要用作金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等资料粘接用构造胶黏剂。 6/6

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